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高沸点物质对沸石转轮的影响主要表现在以下三个方面：

一、沸石转轮处理效率衰减，难以满足排放标准。高沸点有机物在正常沸石转轮解吸再生温度条件下，无法从沸石中解吸，天然沸石多少钱，部分高沸点有机物占据沸石的有效吸附孔道。沸石转轮的处理效率衰减，极易造成沸石转轮出口浓度难以满足地方排放标准。金伟力等人实验研究发现：相对于没有添加高沸点的初期性能，添加了二乙二醇丁醚---酯（沸点245℃）后，再生温度200℃连续运转14小时后，净化效率大约下降了11%。

二、随着沸石转轮处理效率的衰减，天然沸石厂家，后置的热氧化设备的辅助燃料消耗会相应增加。沸石转轮解吸后的浓度直接影响后置热氧化设备的辅助燃料消耗。沸石转轮净化效率下降，解吸再生后的有机物浓度将会减小，后端的热氧化设备的辅助燃料消耗将会增加。

三、随着高沸点物质在沸石转轮中的蓄积，则会有沸石转轮焖燃的风险。发生焖燃的沸石转轮系统由于长期运行，其转轮内部积聚了较高浓度的高沸点物质。高沸点有机物蓄积在沸石转轮中，若沸石转轮系统的plc等自控监控系统出现异常（例如：脱附温度控制异常），则此种情况下沸石转轮焖燃的风险将会增大。）

沸石的热稳定性

沸石岩的热稳定性与沸石岩中所含阳离子的种类、沸石的---比、沸石的内部结构等因素有关。就热稳定性而言，一般丝光沸石优于斜发沸石和方沸石，钾型或钠型沸石优于钙型或钾钙型斜发沸石，（我国斜发沸石属于后者），高硅沸石优于低硅沸石（我国的沸石属于高硅沸石）。国内沸石岩的热稳定性各地不一。

浙江省缙云县老糊头斜发沸石，连续加热650℃12小时后，原有结构大部保持，但加热到800℃时结构全被破坏。而河北省围场斜发沸石岩加热到350-450℃，沸石晶体结构受到破坏，而河北赤城独石口斜发沸石岩加热到600-700℃（保温2小时），沸石晶体结构才完全破坏。